Uno sguardo approfondito alla produzione delle batterie REPART

In un'epoca in cui la nostra vita quotidiana è strettamente connessa agli smartphone, l'eroe non celebrato che mantiene questi dispositivi attivi viene spesso trascurato: la batteria del telefono.

Ti sei mai chiesto come vengono create queste fonti di energia essenziali?

Unitevi a noi in un entusiasmante tour virtuale di una fabbrica di batterie per telefoni, dove vi sveleremo lo straordinario percorso di creazione di questi dispositivi indispensabili.

Ispezione e stoccaggio dei materiali in entrata

Per prima cosa testeremo le celle della batteria in arrivo e le schede di protezione.

REPART seleziona rigorosamente i fornitori e imposta processi professionali di controllo e collaudo dei prodotti.

Per i prodotti non qualificati, REPART li restituirà o li farà rilavorare al fornitore. Questo per evitare di generare rifiuti elettronici non conformi agli standard di base.

REPART segue norme di gestione per l'immagazzinamento, il monitoraggio in tempo reale e il mantenimento di un ambiente sicuro per le materie prime qualificate.

Passaggi dalla cella alla batteria

Dopo aver selezionato le celle e le schede BMS idonee, REPART le ha assemblate nella batteria.

I passaggi sono i seguenti:

Preparazione delle celle della batteria

Per le celle della batteria in arrivo, REPART deve prima testare le dimensioni, l'aspetto, la resistenza interna, la tensione, l'autoconsumo, la capacità e il ciclo di vita dei prodotti.

Saldatura laser

La saldatura laser è la procedura più importante durante il processo di assemblaggio

Saldando con precisione la scheda di protezione con un laser si può sicuramente evitare la qualità instabile della batteria causata da una saldatura scadente.

Incollaggio del nastro/Piegatura della tavola/Formazione dell'incollaggio del nastro

Incollaggio completo di nastro isolante, piegatura a L di nichel e piegatura di pannelli di protezione con l'ausilio della macchina multifunzione tre in uno.

Completare l'incollatura del nastro adesivo con la macchina specializzata.

Ispezione estetica della batteria semilavorata.

Test funzionali / Stampa

Un test preciso della tensione e della resistenza interna sulla batteria semilavorata.

In questo modo è possibile garantire la stabilità funzionale della batteria.

Controllo finale

REPART eseguirà test funzionali e un'ispezione estetica prima della spedizione. Ogni singola batteria ricevuta è qualificata e certificata.

Conclusione

Quanto sopra è una spiegazione di come vengono prodotte le batterie nello stabilimento REPART. Invitiamo i clienti a visitare lo stabilimento. Il nostro impegno è sempre stato quello di fornire batterie di alta qualità, durevoli e affidabili.

Clicca sul link per saperne di più sui nostri prodotti per batterie.